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制鞋機(jī)專(zhuān)用鍍金紅外線加熱燈管 |
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傳統(tǒng)制鞋貼底工藝主要采用含苯的氯丁粘膠,由于其分子量大,干燥時(shí)主吸收波長(zhǎng)為3~10um的紅外光,因此常用傳統(tǒng)的不銹鋼加熱管進(jìn)行干燥活化,但因苯的毒性很大,會(huì)對(duì)工人的身體造成極大的傷害,苯基的氯丁粘膠現(xiàn)已基本退出市場(chǎng)。
隨制鞋工業(yè)的發(fā)展,在貼底工藝中,水性膠正以其環(huán)保、無(wú)污染、操作方便,殘膠易清理的優(yōu)點(diǎn),取代傳統(tǒng)的苯基膠水,但水性膠需要較高的干燥溫度,干燥工藝條件要求嚴(yán)格,才能保證水份的徹底揮發(fā),如用傳統(tǒng)的電熱管方式干燥水性膠水,不僅效率低、能耗大,而且會(huì)在膠膜表面產(chǎn)生硬膜,影響鞋底的粘接強(qiáng)度。
鍍金石英紅外線燈管,發(fā)射出0.7~1.5um的紅外光譜正好能被水性膠很好地吸收,用它活化干燥水性膠水,不僅熱效率高,而且其紅外能量是通過(guò)輻射形式直接被膠水利用,因此不像采用傳統(tǒng)加熱方式樣需要20~30分鐘的開(kāi)機(jī)預(yù)熱時(shí)間。提高了生產(chǎn)效率,也簡(jiǎn)化了工人的操作,采用紅外燈管,其能效能較采用普通電熱管提高到少30%。
采用紅外線燈管還能使整機(jī)的外形尺寸大大減少,這也有利于降低設(shè)備的制造成本。
騰諾鍍金紅外線燈管的優(yōu)勢(shì):
1. 與水性膠水完美的光譜匹配,活化質(zhì)量好。
2. 加熱迅速,即開(kāi)即熱,無(wú)需長(zhǎng)達(dá)20~30分鐘的預(yù)熱時(shí)間。
3. 熱效率高,燈管發(fā)出的紅外能量可直接被膠水吸收,能效提高30%以上。
4. 加熱過(guò)程迅速,生產(chǎn)線流速快,效率高并能減輕高溫對(duì)鞋面的不利影響。
5. 整機(jī)外形緊湊、體積小。
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